В Новосибирском государственном техническом университете НЭТИ разработали устройство для обнаружения металлических витковых замыканий катушек аппаратного производства. Оборудование, изготовленное по заказу индустриального партнера, отличается простотой использования и универсальностью, что позволяет использовать его для различных типов катушек.
Инженеры НГТУ НЭТИ разработали уникальное устройство для выявления катушек аппаратного производства с межвитковыми металлическими замыканиями. Разработка, выполненная по заказу санкт-петербургского завода «Элекстросила» по производству электрических машин, позволяет на этапе производства выявлять катушки с дефектами.
По словам заведующего электротехнической лабораторией, старшего преподавателя кафедры техники и электрофизики высоких напряжений факультета энергетики НГТУ НЭТИ Александра Мюльбаера, принцип работы оборудования, состоящего из приборного блока и комплекта сменных датчиков, заключается в фиксации изменений конфигурации магнитного поля.
«К обмотке возбуждения датчика подключен источник синусоидального тока, генерирующий магнитное поле, проходящее через магнитопровод, а к измерительной обмотке – источник синусоидального напряжения, который генерирует напряжение компенсации, по амплитуде практически равное наведенной электродвижущей силе, но в противофазе. При размещении на магнитопровод катушки с замкнутым витком произойдет изменение конфигурации магнитного поля через измерительную обмотку, что приведет к изменению амплитуды и фазы напряжения на ее выводах», — рассказал Александр Мюльбаер.
Разработка НГТУ НЭТИ отличается универсальностью: прибор пригоден для испытания катушек различного назначения с числом витков от десятков до нескольких тысяч. Уникальной особенностью является и высокая чувствительность. Устройство имеет режим повышенной чувствительности для обнаружения замыканий соседних витков. Так, устройство способно находить замыкание двух соседних витков в катушках, состоящих из 30,000 витков.
Для предприятия из Санкт-Петербурга вуз уже изготовил три таких прибора, все они прошли метрологическую аттестацию. В планах — масштабировать производство и для других предприятий, в том числе новосибирских. «Для дальнейшего производства мы планируем разработать серию таких приборов для разных типов катушек — это сделает эксплуатацию оборудования еще проще», — подчеркнул Александр Мюльбаер.